• LB4000型沥青搅拌站
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LB4000型沥青搅拌站

生产能力                    :   320吨/小时

冷料斗                       :   14m3  * 6个

加热滚筒                   :   直径Ф2.75m * 11.0m( 长度)

搅拌机拌合能力         :   4300公斤/批次

筛网层数                   :   6 层

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沥青站特点:高效  稳定  环保  节能


1. 配料系统

n  变频调控皮带供料,初级配料精准。

n  断料报警配合破拱装置,防止空料卡料,运行高效平稳。

n  套装式硬齿面减速机,结构紧凑,传动高效,故障率低,维护方便。

2. 除尘系统

n  德国除尘技术,惯性除尘与脉冲布袋除尘结合,粉尘排放量小于50mg/N,绿色环保。

n  超温保护系统,双重保障:尾气温度过高时冷风阀自动打开,尾气温度超高时燃烧器自动关闭。

     3. 烘干系统

n  滚筒内部刮料板由耐高温耐磨材料打造,料帘分布均匀,热交换充分,使用寿命长。

n  低压雾化技术,机械辅助雾化,调节比可达1:10,适应多种燃料(柴油、重油、天然气),低噪音。

n  四轮摩擦驱动,传动高效,运行平稳。

4.    热骨料提升系统

n  斗提采用双排板链结构,噪音小,运行平稳,寿命长。

n  料斗采用低合金高强度结构钢,斗边增加耐磨板条,并经堆焊处理,结实稳固,使用寿命长。

5.    筛分系统

n  自主独立研发的双轴激振直线筛,振电机与双卧轴(偏心轴)设计相结合,运行高效,筛网更换快速方便,使用寿命长,轴承免维护。

n  溢料设计,三重保障:筛分仓料位仪,监测精准;溢流管道,料满时自动溢料;超/限料通道,骨料体积过大或不合标准时溢料。

6.    计量系统

n  骨料称采用拉力式传感器累加计量,具有飞溅误差自动修正功能,大吨位设备采用双骨料秤同步计量,计量精度为±2.5%。

n  粉料称采用三点式拉力传感器累加计量,计量精度为±2%。

n  沥青称采用三点式拉力传感器,二次跟踪计量,计量精度为±2%。

7.    搅拌缸

n  双卧轴搅拌器,衬板和桨叶采用高强度耐用镍铬合金,使用寿命长。

n  连杆翻转式泄料门,开合迅速,无卡滞。

n  成品仓具有保温功能,当环境温度15—25℃时,12h内混合料温度下降≤5℃

8.    控制系统

     德国SIEMENS组件PLC控制柜,可实现自动控制、半自动控制和手动控制。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、参数调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表打印等         功能。

9.    安装售后

     模块化设计,安装维护方便,搬迁运输快捷。



型号LB4000
生产能力(吨/小时)320
冷料供给系统冷料斗 (pcs)6
料斗容积(m3/pc)14
上料宽度(m)3.6
烘干系统烘干筒 Ф×L(m)2.75x11.0
驱动功率(kW)4x30
燃烧器能力(MW)28
燃料柴油、重油或天然气
拌合楼体振动筛形式双振动轴/直线筛
振动筛驱动功率(kW)2x18.5
筛网层数6
热骨料仓容积(m3)100
搅拌机拌合能力(kg/batch)4300
搅拌机驱动功率(kW)2x45
粉料供给系统粉料仓容积(m3)70
回收粉料仓容积(m3)70
除尘系统除尘器形式一级重力式除尘+二级袋式除尘(在线脉冲)
布袋过滤面积(m2)1200
沥青供给系统沥青罐数量 x 容积(m3)4x40/50
导热油加热炉 (×104kal/h)100
总功率(kW)740
占地面积(m x m )56x40
选购件下置式成品料仓容积(m3)40-120
侧置式成品料仓容积(m3)120