生产能力 : 320吨/小时
冷料斗 : 14m3 * 6个
加热滚筒 : 直径Ф2.75m * 11.0m( 长度)
搅拌机拌合能力 : 4300公斤/批次
筛网层数 : 6 层
沥青站特点:高效 稳定 环保 节能
1. 配料系统
n 变频调控皮带供料,初级配料精准。
n 断料报警配合破拱装置,防止空料卡料,运行高效平稳。
n 套装式硬齿面减速机,结构紧凑,传动高效,故障率低,维护方便。
2. 除尘系统
n 德国除尘技术,惯性除尘与脉冲布袋除尘结合,粉尘排放量小于50mg/N㎥,绿色环保。
n 超温保护系统,双重保障:尾气温度过高时冷风阀自动打开,尾气温度超高时燃烧器自动关闭。
3. 烘干系统
n 滚筒内部刮料板由耐高温耐磨材料打造,料帘分布均匀,热交换充分,使用寿命长。
n 低压雾化技术,机械辅助雾化,调节比可达1:10,适应多种燃料(柴油、重油、天然气),低噪音。
n 四轮摩擦驱动,传动高效,运行平稳。
4. 热骨料提升系统
n 斗提采用双排板链结构,噪音小,运行平稳,寿命长。
n 料斗采用低合金高强度结构钢,斗边增加耐磨板条,并经堆焊处理,结实稳固,使用寿命长。
5. 筛分系统
n 自主独立研发的双轴激振直线筛,激振电机与双卧轴(偏心轴)设计相结合,运行高效,筛网更换快速方便,使用寿命长,轴承免维护。
n 溢料设计,三重保障:筛分仓料位仪,监测精准;溢流管道,料满时自动溢料;超/限料通道,骨料体积过大或不合标准时溢料。
6. 计量系统
n 骨料称采用拉力式传感器累加计量,具有飞溅误差自动修正功能,大吨位设备采用双骨料秤同步计量,计量精度为±2.5%。
n 粉料称采用三点式拉力传感器累加计量,计量精度为±2%。
n 沥青称采用三点式拉力传感器,二次跟踪计量,计量精度为±2%。
7. 搅拌缸
n 双卧轴搅拌器,衬板和桨叶采用高强度耐用镍铬合金,使用寿命长。
n 连杆翻转式泄料门,开合迅速,无卡滞。
n 成品仓具有保温功能,当环境温度15—25℃时,12h内混合料温度下降≤5℃
8. 控制系统
德国SIEMENS组件PLC控制柜,可实现自动控制、半自动控制和手动控制。具有配方输入存储、飞溅误差自动修正、参数调节、校秤、油石比动态跟踪、故障自动诊断、自动报警、数据报表打印等 功能。
9. 安装售后
模块化设计,安装维护方便,搬迁运输快捷。